Bridas de cuello para soldar a medida EN 1092-1 | Aceptadas por fabricantes de equipos originales (OEM)
descripción1
Información detallada de los productos
| Parámetro | Detalles |
| Estándar | ANSI B16.5/B16.47, ASME B16.5, EN 1092-1 TIPO 11, DIN 2633-2638, JIS B2220, GOST 12820, BS 4504, etc. |
| Material | Acero al carbono (ASTM A105), acero inoxidable (ASTM A182 F304/304L, F316/316L) |
| Clasificación de presión | Clase 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 (ANSI) / PN6-PN64 (EN) |
| Rango de tamaños | 1/2" a 60" (ANSI) / DN15 a DN1500 (EN) |
| Tipo de orientación | Cara elevada (RF), cara plana (FF), junta de tipo anillo (RTJ) |
| Espesor | Cumple con las normas ASME/ANSI o EN; disponible en espesor personalizado. |
| Diámetro del orificio | Coincide con la identificación de la tubería (Schedule 40/80/XXS) o según los requisitos del cliente. |
| Altura del buje | Varía según el tamaño y la clase de presión (según las normas ASME/EN). |
| Bisel del extremo de soldadura | Bisel de 37,5° (ASME B16.25) o preparado para soldadura según especificaciones del cliente. |
| Tratamiento de superficies | Aceite antioxidante, chorro de arena, galvanizado (bajo pedido). |
| Calificación | Grabado láser con grado de material, tamaño, clase de presión, estándar, número de lote y logotipo del fabricante. |
| Certificaciones | ISO 9001, PED 2014/68/UE, NACE MR0175 (para ambientes corrosivos) |
| Embalaje | Cajas/palets de madera con embalaje impermeable; |
| Cantidad mínima de pedido | 1 unidad (tamaños estándar); 10 unidades (tamaños personalizados) |
| Plazo de entrega | 15-30 días (estándar); 45-60 días (personalizado) |
Construcción de alta resistencia
Diseño a prueba de fugas
Integración de soldadura sin fisuras
Amplia compatibilidad
Soluciones personalizadas disponibles
Forma de la superficie de sellado de la brida
Bridas de cuello para soldar (OSG)
Bridas de cuello para soldar (MF)
Bridas de cuello para soldar (RJ)
Bridas de cuello para soldar (FF)
Bridas de cuello para soldar (TG)
Bridas de cuello para soldar (RF)
Solicitud
Diagrama del proceso de control de calidad
prueba de control de calidad
Durante el proceso de materias primas, fabricación, inspección y entrega, se cumplen estrictamente todas las normas y se lleva a cabo un control de procesos adecuado. Todos los informes se emiten puntualmente para su análisis.
Hemos dedicado un gran esfuerzo al control de procesos y a las prácticas de gestión, de acuerdo con la trazabilidad y la consistencia de la calidad, que se implementarán de forma continua.
Inspección de control de calidad interna:
Detección y análisis de elementos químicos mediante espectrómetro
Análisis metalográfico
Ensayos de propiedades mecánicas (dureza, resistencia a la tracción, límite elástico, elongación, reducción de área, impacto Charpy)
Ultrasonido, espectrómetro portátil de lectura directa, prueba de macroerosión, prueba de corrosión intergranular, prueba de penetración, inspección por partículas magnéticas, inspección dimensional, verificación visual. Realizamos pruebas especiales según la demanda de los clientes y aceptamos activamente la inspección por parte de terceros.
Preguntas frecuentes
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P: ¿Cómo gestiona su fábrica el control de calidad?
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P: ¿Puedo obtener algunas muestras antes de realizar un pedido al por mayor?
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P: ¿Podemos visitar su empresa?
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P: ¿Cuáles son las condiciones de pago?
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P: ¿Cuál es su plazo de entrega?
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P: ¿Puedo incluir mi logotipo en sus productos?