Placas tubulares a medida | Cualquier tamaño/material | Soporte OEM disponible
descripción1
Características y especificaciones principales
| Parámetro | Detalles |
| Grados de materiales | Acero al carbono (A516 Gr.70), acero inoxidable (304/316), titanio, dúplex, aleaciones de níquel |
| Estándares | ASME Sección VIII, EN 13445, TEMA, ISO 9001 |
| Tolerancia de agujeros | ±0,1 mm (perforado por CNC), cortado con láser o punzonado. |
| Tipos de diseño | Fijo, Flotante, Tubo en U, Placa tubular doble (para prevenir fugas) |
| Acabado superficial | Mecanizado, revestido (mediante unión por explosión) o recubierto (por ejemplo, con PTFE para resistencia a la corrosión). |
| Aplicaciones | Centrales eléctricas, refinerías de petróleo, procesamiento químico, sistemas de climatización (HVAC), sistemas marinos |
Funciones
Soporte estructural: mantiene los tubos en su lugar bajo alta presión/vibración.
Separación de fluidos: aísla los fluidos del lado de la carcasa y del lado de los tubos (por ejemplo, agua/vapor, productos químicos).
Transferencia de calor: maximiza la eficiencia térmica mediante una alineación óptima de los tubos.
Tipos comunes
Placa tubular fija: soldada permanentemente a la carcasa (rentable, para una baja dilatación térmica).
Placa tubular flotante: Permite la expansión (para diferenciales de alta temperatura).
Placa tubular doble: Evita la contaminación cruzada (industria farmacéutica/alimentaria).
Proceso de fabricación
Corte de materiales: corte de chapas mediante plasma o chorro de agua.
Perforación: perforación CNC o láser para orificios de precisión.
Soldadura – Soldadura de tubo a placa tubular (expandida, sellada o reforzada).
Solicitud
Diagrama del proceso de control de calidad
prueba de control de calidad
Durante el proceso de materias primas, fabricación, inspección y entrega, se cumplen estrictamente todas las normas y se lleva a cabo un control de procesos adecuado. Todos los informes se emiten puntualmente para su análisis.
Hemos dedicado un gran esfuerzo al control de procesos y a las prácticas de gestión, de acuerdo con la trazabilidad y la consistencia de la calidad, que se implementarán de forma continua.
Inspección de control de calidad interna:
Detección y análisis de elementos químicos mediante espectrómetro
Análisis metalográfico
Ensayos de propiedades mecánicas (dureza, resistencia a la tracción, límite elástico, elongación, reducción de área, impacto Charpy)
Ultrasonido, espectrómetro portátil de lectura directa, prueba de macroerosión, prueba de corrosión intergranular, prueba de penetración, inspección por partículas magnéticas, inspección dimensional, verificación visual. Realizamos pruebas especiales según la demanda de los clientes y aceptamos activamente la inspección por parte de terceros.
Preguntas frecuentes
-
P: ¿Cómo gestiona su fábrica el control de calidad?
-
P: ¿Puedo obtener algunas muestras antes de realizar un pedido al por mayor?
-
P: ¿Podemos visitar su empresa?
-
P: ¿Cuáles son las condiciones de pago?
-
P: ¿Cuál es su plazo de entrega?
-
P: ¿Puedo incluir mi logotipo en sus productos?